1、鋼管切割機SDY-QF180-B主要工藝流程說明

人工將鋼管原料裝入切管機夾模，調整切割長度，設置自動切割。    

2、設備和模具規格

2.1  設備能力

1)       切割刀具使用鋸切變頻電機驅動，伺服電機驅動機頭切割管件；

2)       夾具設計快換接口便于換型；

3)       送料機構使用伺服電機和滾珠絲杠形式驅動，送料導軌為線性導軌；

4)       設備不具備拉尾料功能，但尾料長度不大于70mm；

5)       設備設置切割乳化液循環系統，配備鋼屑過濾和回收裝置；

6)       整機配備電子注油泵，自動潤滑導軌和絲桿，提高壽命。

2.2  設備防護

1)       設備配備罩殼式防護，觀察窗和操作門處設置安全聯鎖；

2)      鋸片處增加罩殼，減少鋁屑飛濺和安全風險。

2.3  控制系統

1)       控制系統功能應具有各個工序分別手動、點動、整機自動運行、自動計數、狀態指示燈等功能，并且手動操作時各工序應符合安全聯鎖功能；自動計數功能，可對加工數量進行統計，有計時計數功能，便于生產管理；

2)       執行機構首末點配備傳感器，HMI上顯示各執行機構的實時狀態，控制系統采用傳感器閉環控制，不得使用軟件延時等控制邏輯；

3)       PLC預留不少于10個控制點位；

4)       主要電氣控制元器件采用日本進口元件MITSUBISHI、OMRON等；

5)       預留和MES的通訊接口，系統設置每班產量統計。

6)       可以實時監控每個設備的工作狀態（正常、報警、停機）；

7)       可以備份和導入參數程序，允許存儲多套程序，并且可以一鍵切換；

8)       操作界面表明運行狀態（運行、報警、待機），并分別統計計時；

9)       控制系統使用三級密碼：

一級密碼對應操作員工，允許開啟自動模式，設備復位功能；不允許修改加工參數、刀具壽命等功能。

二級密碼對應調試人員，允許手動模式操作設備，進行加工參數設定；不允許關閉安全類功能。

三級密碼對應生產經理，允許調整所有參數和功能選擇。

10)    模具、刀具壽命管理，產量到達后自動停機，進行模具清理；

11)    PLC程序必須開放，且最終量產程序提供給Veritas China保存。

12)    HMI必須按照如下原則進行設計：

A）          屏幕尺寸不低于10英寸；

B）          夾緊與打開等相反功能的按鈕必須分開布置在屏幕左右兩側；

C）          單個按鈕只允許控制一個執行部件，不允許手動狀態聯動；

D）          點擊按鈕后必須彈窗再次確認后執行動作；

E）          單個按鈕高度不低于15mm，上下、左右間隔均不低于15mm；

F）           按鈕字號須高亮顯示，便于識別；字號與按鈕高度匹配。

2.1  設備參數

2.2  其他

1） 設備整體顏色為藍色RAL5015，電箱顏色為白色RAL9003；

2） 設備布線應科學合理，環繞設備和接油盤，減少對操作人員的干擾；

3）  設備線纜需要設置走線槽和套管保護；

4） 氣源處理使用三聯件，配置數顯壓力表(提供三方校驗證書)，系統設置氣源壓力檢測，超出范圍報警；夾爪部件設置氣壓保持，避免異常報警時工件掉落。

5）  液壓和氣壓系統設置緊急泄壓，設備異常和急停觸發時應立即泄壓。

6）  設備綜合效率(OEE)不低于96%。

1        EHS 要求

1）  所有的電氣設備須設置急停按鈕，避免因人為動作或意外危險事件導致的已發生或即將發生的緊急狀態。

2） 設備安裝、操作和維護須滿足中國法律法規的要求。

3） 設備應設置安全防護，滿足OSHA要求，消除所有危險夾點，且便于工件運轉。.

4）  警示標識應提供中英文。

5） 在對設備進行維護維修，安裝調試，清理等活動時，確保設備所有能源被鎖住，符合上鎖掛牌的要求 。

6）  設備運行噪聲不得大于75分貝，如不滿足須采取隔聲降噪措施。

7）  安全圍欄高度1.8m，攔網間距20mm，圍欄整體顏色RAL1018，圍欄要求參考GB/T42627-2023。

8） 設備進料口和出料口須設置急停開關，其余圍欄觀察口酌情設置急停開關，開關不得超出圍欄。

9）  設備自動運行時，機器人示教器應妥善安放在圍欄內并轉為遠程模式，由PLC控制，在HMI界面上啟動。

10） 設備安全連鎖和急停按鈕必須中斷機器人與每個設備連接，所有安全風險動作必須被停止，機器人轉為手動模式。

11）  設備傳送帶設置單獨的開關和速度控制。

12）  設備各部件要求使用節能、環保型，照明使用節能LED光源。

13）  其他細則參考附件EHS-S-004 Rev01 《新設備規劃采購健康安全環境基本要求EHS General Guideline on New Equipment Purchasing》

14）  機器人和搬運機構安全條例參考附件《EHS-Robot Systems and Integration》《Robotics Safety Part 1》

2        人機工程

1）  所有設備和工作操作臺必須考慮人機工程合理性，人機工程必須在設計和規劃階段被充分考慮。

2）  進料口高度1.1~1.2米 ，出料口高度0.8~1.0米；進出料口須設置照明燈。

3        電氣要求

5.1 電源

1）  設備電源應設置為220V 50Hz或380V 50Hz

5.2 控制柜

1）  設備應配備獨立電箱，電路方面進行功能分，強電、弱電分區.，便于維護；

2）  控制柜操作面板上設置帶燈按鈕開關，所有運動部件和鐓頭機單獨開關，其狀態顯示在控制柜觸摸屏上；

3）  控制柜設置單獨的可開關照明系統，還須考慮設置插座，便于其他電器使用。

5.3 操作界面

1）  操作界面、故障代碼和其他的安全標識須使用中英文。

5.4 電氣安全

 2） 設備的安裝、操作、維護和調試必須遵循法律法規要求。

4      安裝驗收

6.1 預驗收

1） 設備須在供應商現場進行預驗收，當所有的預驗收問題清單都關閉之后才允許發往安裝現場。

2） 預驗收時，設備應按照布局圖放置，圍欄簡易安裝，設備可以自動運行。

3） 預驗收時要求驗證并滿足瑞高安全等驗收標準。

4） 預驗收前需提供產品樣件，數量不少于5件，關鍵尺寸符合圖紙要求。

6.2 發運

1）   發貨流程由供應商負責完成，并且符合EHS規范。

6.3 安裝

2） 設備現場安裝必須在Veritas 項目組的監督下完成。.

6.4 驗收

3）  終驗收需要在Veritas項目組的監督下進行，并由項目負責人組織簽字驗收。

4）  終驗收驗證產品關鍵特性CMK≥1.67，常規尺寸CMK≥1.33；CMK由正常生產后兩小時內抽取最少125pcs連續產品計算。

5        文檔

7.1 設計

1） 供應商須提交設計方案、技術圖紙等，并邀請Veritas完成設計評審，設計資料會簽范圍包括布局圖(設備布局、防護示意、檢修通道、走線槽布局、照明布局、安全門)、模具設計圖等。

2）  供應商需要提供控制程序、電氣圖紙、機械裝配圖和主要設備參數 。

7.2 交付文件

3）  要求提供以下文件的電子副本（中文或中英文）

7.2.1 操作手冊

操作手冊應包含以下內容：

1） 設備綜述

2）  設備簡圖或照片

3）  設備規格

4）  操作說明

5）  緊急求助電話

6）  安全說明

7.2.2 維護手冊

1）  維護綜述

2）  設備簡圖或照片

3）  設備規格

4）  日常維護內容和周期

5）  設備各功能部件分解詳圖

6）  主要外購件清單和供應商信息

7）  故障代碼說明

8）  易損件清單

9）  緊急求助電話

7.2.3 控制程序和設備數模

6        培訓和技術支持

8.1 維護培訓

1）  供應商應指導機電工程師了解設備維護要求、范圍和故障排查程序。

8.2 設備培訓

1）  設備操作培訓包含以下內容:

- 開機

- 正常運行

- 故障排除

- 關機

- 清潔保養

2）  培訓地點由雙方協商確定。

8.3 技術支持

1）  設備供應商應提供免費的技術咨詢服務

2）  設備發生故障停機，供應商應在6小時內提供遠程技術支持，24小時內抵達現場處理

7        備件和保修服務

9.1 備件

1） 設備交付后，供應商應確保7年（或設計壽命周期）內可提供維修和備品服務。

9.2 保修

2）  設備交付后，質保期一年，質保期內因設備發生的質量問題，供應商免費提供維修。

3）  因供應商設備不符合技術要求和產品質量原因產生的經濟損失由供應商承擔。

4） 超過質保期后，供應商提供技術服務并有償提供維修服務。

3、鋼管切割機SDY-QF180-B客戶現場工作視頻