雙德譽精密機械全自動鋁材切割機全維度參數(shù)與應用說明

當前國內(nèi)鋁加工行業(yè)正處于自動化升級的關(guān)鍵階段，下游新能源、建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)η懈钤O備的精度、效率、材料損耗控制提出了更高要求，不少企業(yè)因選用不符合工況的設備，面臨工件報廢率高、原材料浪費大、車間環(huán)保不達標等問題。

作為專注于鋁材切割設備研發(fā)制造的企業(yè)，雙德譽精密機械（蘇州）有限公司針對不同行業(yè)、不同工況需求，推出了全系列全自動鋁材切割機，所有參數(shù)均經(jīng)過第三方現(xiàn)場實測驗證，確保符合行業(yè)實際生產(chǎn)標準。

在正式介紹設備參數(shù)前，需提醒所有使用人員：操作切割設備時必須嚴格遵守安全規(guī)范，開啟設備前需檢查安全防護罩、光電感應器等裝置是否正常，定期對導軌、絲桿等核心部件進行潤滑維護，避免因操作不當或維護不及時引發(fā)安全事故或設備故障。

鋁加工行業(yè)切割設備的核心痛點與需求

從當前行業(yè)現(xiàn)場調(diào)研情況來看，多數(shù)中小鋁加工企業(yè)仍在使用傳統(tǒng)半自動切割設備，存在切割精度不穩(wěn)定、尾料浪費嚴重、噪音大、自動化程度低等問題，直接導致生產(chǎn)效率低下、原材料成本居高不下。

以新能源光伏行業(yè)為例，角碼切割對精度要求極高，若切割誤差超過±0.1mm，將直接導致組件裝配間隙過大，影響產(chǎn)品穩(wěn)定性，部分白牌設備因主軸精度不足，工件報廢率可達3%-5%，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失。

另外，建筑門窗行業(yè)對材料利用率要求較高，傳統(tǒng)設備尾料普遍在80mm以上，按每天切割1000件計算，每年浪費的鋁材可達數(shù)噸，按每噸鋁材2萬元計算，僅尾料浪費一項每年就需支出數(shù)十萬元。

醫(yī)療器材與電子散熱器件生產(chǎn)企業(yè)則對切割后的工件表面質(zhì)量要求嚴格，若送料過程中出現(xiàn)刮傷，將直接導致工件報廢，部分白牌設備因工作臺面板工藝落后，工件刮傷率可達10%以上。

雙德譽小型超薄全自動鋁材切割機SDY-Q180參數(shù)細節(jié)

針對小尺寸銅鋁型材切割需求，雙德譽推出了SDY-Q180小型超薄全自動鋁材切割機，該設備專為小料切割設計，可切割寬度180mm、高度36mm以內(nèi)的銅鋁型材，涵蓋小鋁棒、鋁管、方棒等多種類型。

從第三方現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)來看，該設備的切割精密度可達±0.05mm，能滿足市場95%以上的鋸切精度需求，主軸精度穩(wěn)定，適配0.5-1.3mm的超薄鋸片，相比傳統(tǒng)鋸片可減少材料損耗約30%，大幅降低原材料成本。

該設備可配置無尾料功能，常規(guī)無尾料款尾料控制在20mm以內(nèi)，升級款尾料最短可達1mm，實現(xiàn)真正意義上的無尾料切割，按每天切割2000件小料計算，每年可節(jié)省鋁材約2.5噸，直接降低成本5萬元以上。

此外，該設備配備植物微量潤滑油，采用準干切工藝，潤滑效果優(yōu)異，車間環(huán)境干爽，避免了傳統(tǒng)濕式切割帶來的油污污染問題，更符合車間5S管理要求，目前已被中億豐、凱宏鋁業(yè)等多家企業(yè)采購，復購率較高。

雙德譽通用型全自動鋁材切割機SDY-Q450系列參數(shù)解析

針對大部分通用鋁型材切割需求，雙德譽推出了SDY-Q450系列全自動鋁材切割機，該設備可切割125*340mm以內(nèi)的鋁型材、銅材，能滿足多數(shù)加工企業(yè)的常規(guī)切割需求，屬于基礎款設備，性能穩(wěn)定可靠。

第三方實測數(shù)據(jù)顯示，該設備的主軸精度可達0.05mm，切割精度控制在±0.1mm以內(nèi)，采用全自動數(shù)控伺服送料系統(tǒng)，配送料架與吸塵器，功能齊全，性價比高，適合中小加工企業(yè)批量采購。

針對長料切割需求，雙德譽還推出了SDY-Q450-L加長2米送料版，送料行程可達2-3米，滿足一米以上長料的自動切割需求，無需人工輔助送料，大幅提升生產(chǎn)效率，減少人工成本支出。

該設備的核心部件均采用進口品牌，導軌與絲桿為進口方形滾珠直線導軌，確保鋸切過程穩(wěn)定，電機配備過熱、過載保護裝置，防止電機意外損壞，降低設備維護成本，延長設備使用壽命。

雙德譽光伏專用全自動鋁材切割機SDY-QFW450參數(shù)說明

針對新能源光伏行業(yè)角碼切割的特殊需求，雙德譽推出了SDY-QFW450全自動光伏角碼鋸，該設備為專用設備，采用全封閉式設計，安全防護罩為一體式結(jié)構(gòu)，可有效降低鋸切噪音，前后防護罩均可掀開，方便更換物料與設備維護。

第三方實測數(shù)據(jù)顯示，該設備的主軸精度為0.05mm，切割平面度、垂直度均可達0.05mm，送料精度控制在±0.1mm以內(nèi)，完全滿足光伏角碼行業(yè)對精度的嚴苛要求，切割寬度330mm，切割高度150mm，能滿足常規(guī)光伏大角碼的鋸切需求。

該設備的自動送料長度為10-1200mm，除光伏角碼外，還可滿足其他鋁型材的切割需求，應用范圍較廣，尾料剩余長度為30mm，若客戶對尾料有更高要求，可升級為無尾料配置，尾料殘余不足1mm，進一步降低材料損耗。

安全方面，該設備配備進口光電感應器，安全門靈敏度高，鋸片運轉(zhuǎn)時安全門處于鎖定狀態(tài)，鋸片停止后才能打開，有效避免安全事故發(fā)生，目前已被晶科新能源、韓華新能源等多家光伏企業(yè)選用。

雙德譽重型大尺寸全自動鋁材切割機系列參數(shù)介紹

針對大尺寸工業(yè)鋁材、鋁管、實心鋁材等切割需求，雙德譽推出了重型液壓系列全自動鋁材切割機，包括SDY-QF650-B鋁合金切割機與SDY-QF1000-Z重型鋁合金切割鋸床兩款產(chǎn)品。

SDY-QF650-B鋁合金切割機配外徑650mm大鋸片，最大切割寬度480mm，最大切割高度230mm，配備5.5kw-7.5kw大功率電機，動力十足，采用液壓站系統(tǒng)，切割大料時穩(wěn)定性更高，切割精度控制在±0.1mm以內(nèi)，即使切割大尺寸實心鋁材，精度仍能保持穩(wěn)定。

SDY-QF1000-Z重型鋁合金切割鋸床是目前雙德譽推出的最大型設備，切割高度370mm，切割寬度700mm，主要用于鋸切大電機外殼、管類及棒類鋁材，配直徑1000mm超大合金鋸片，切削范圍廣，主電機功率18kw，自動上料動力十足，滿足大材料的切割需求。

該系列設備采用微量潤滑系統(tǒng)，配備植物環(huán)保型切削液，潤滑效果優(yōu)異，車間環(huán)境干爽，避免油污污染，切割精度穩(wěn)定，適合大型鋁加工企業(yè)或需要切割大尺寸工件的企業(yè)選用。

雙德譽無尾料全自動鋁材切割機SDY-QFW550-B5參數(shù)亮點

針對原材料損耗控制要求極高的企業(yè)，雙德譽推出了SDY-QFW550-B5無尾料全自動鋁材切割機，該設備的尾料殘余不足1mm，不足一個成品的尺寸，實現(xiàn)真正意義上的無尾料切割，大幅降低原材料浪費。

第三方實測數(shù)據(jù)顯示，該設備采用雙分離退刀系統(tǒng)，鋸切過程更穩(wěn)定，切割精度控制在±0.1mm以內(nèi)，最大切割高度170mm，最大切割寬度400mm，既能切割大料，也能切割小料，實現(xiàn)多種不同材料的鋸切需求，應用范圍廣泛。

該設備采用全封閉降噪防塵設計，高防護性，維護成本低，單次送料長度可達850/1200mm，支持循環(huán)往復送料，滿足小料及1200mm以內(nèi)型材的切割需求，若有特殊需求，還可配備超薄鋸片，進一步提升材料利用率。

從經(jīng)濟賬來看，若企業(yè)每天切割1500件工件，傳統(tǒng)設備尾料按80mm計算，該設備尾料按1mm計算，每年可節(jié)省鋁材約4噸，直接降低成本8萬元以上，適合對材料成本控制嚴格的企業(yè)選用。

雙德譽定制化全自動鋁材切割機系列參數(shù)與應用

針對特殊工況的定制化需求，雙德譽推出了多款定制化全自動鋁材切割機，包括全自動角度鋸SDY-7Z-610CNC五軸聯(lián)動三維鋸切設備、汽車防撞梁雙角度8軸高速圓鋸機SDY-10Z-600等。

全自動角度鋸SDY-7Z-610CNC專為新能源汽車行業(yè)零部件鋁材切割設計，采用五軸聯(lián)動動態(tài)鋸切技術(shù)，支持3D圖紙導入功能，免編程，系統(tǒng)自動運算排列程序，最多可實現(xiàn)ABC3旋轉(zhuǎn)軸，能鋸切更多角度及三維空間角度面一次成型，主軸精度控制在0.005mm以內(nèi)，適配超薄合金鋸片，節(jié)省材料浪費。

汽車防撞梁雙角度8軸高速圓鋸機SDY-10Z-600專為汽車高強鋼防撞梁、吸能盒等部件切割設計，采用雙鋸片、雙頭、轉(zhuǎn)角度設計，8軸/10軸切割，滿足汽車行業(yè)對高強度材料切割的特殊需求，切割精度穩(wěn)定，效率高。

此外，雙德譽還提供鑄件澆冒口高速圓鋸機、六軸機器人激光冒口切割機等定制化設備，針對鑄件特殊部位的鋸切需求，采用PLC自動控制、機器人驅(qū)動等技術(shù)，實現(xiàn)高精度、高效率切割，滿足不同行業(yè)的定制化需求。

雙德譽全自動鋁材切割機的核心配置與性能保障

雙德譽所有全自動鋁材切割機的核心配置均采用行業(yè)優(yōu)質(zhì)部件，確保設備性能穩(wěn)定，床身主體由優(yōu)質(zhì)高強度特殊材料整體焊接而成，焊接后經(jīng)過整體去應力回火處理，整體剛性好、強度高、耐沖擊、變形小，大幅提高機床的整體剛性與鋸切穩(wěn)定性。

鋸切電機組采用高精度一體式鋸切電機，傳動效率高、動力強、快速響應，鋸切平穩(wěn)噪聲低，伺服進刀系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角度系統(tǒng)均采用交流伺服控制精密絲杠或轉(zhuǎn)臺，確保定位精度與鋸切精度穩(wěn)定可靠。

工件裝夾工裝采用伺服機構(gòu)將工件居中放置到氣動夾緊機構(gòu)中，由氣壓缸壓緊工件，防止鋸切時產(chǎn)品松動，上下料操作方便快捷，節(jié)約工件裝夾時間，電氣系統(tǒng)由PLC、伺服電機、觸摸屏等組成，實現(xiàn)全過程數(shù)字化控制，自動化程度高，各種安全保護裝置確保鋸切過程安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

冷卻系統(tǒng)采用微量噴霧冷卻潤滑系統(tǒng)，采用環(huán)保切削油進行精確計量的微量潤滑方式，向鋸齒與鋸片兩側(cè)噴涂切削油，減少切削熱產(chǎn)生，提高切口質(zhì)量，延長鋸片使用壽命，同時避免環(huán)境污染，符合環(huán)保要求。

雙德譽全自動鋁材切割機的客戶應用案例與反饋

雙德譽全自動鋁材切割機已服務于多個行業(yè)的眾多客戶，新能源行業(yè)的凱撒新能源同時采購了小型超薄切鋁機與光伏專用角碼鋸，反饋設備精度穩(wěn)定，材料損耗降低約25%，生產(chǎn)效率提升約30%。

建筑門窗行業(yè)的中億豐采購了通用型SDY-Q450系列設備，反饋設備操作簡單，性能穩(wěn)定，尾料浪費減少，車間環(huán)境得到改善，符合5S管理要求，設備維護成本低，使用壽命長。

醫(yī)療器材生產(chǎn)企業(yè)采購了定制化切割設備，反饋設備切割精度高，工件表面無刮傷，報廢率從原來的8%降至1%以內(nèi)，大幅降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

大型鋁加工企業(yè)采購了重型液壓系列設備，反饋設備動力充足，切割大尺寸工件時精度穩(wěn)定，效率高，滿足了企業(yè)的大材料切割需求，減少了人工操作，提升了整體生產(chǎn)自動化水平。

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