雙德譽(yù)精密機(jī)械全自動(dòng)鋁材切割機(jī)全維度參數(shù)與應(yīng)用說(shuō)明

當(dāng)前國(guó)內(nèi)鋁加工行業(yè)正處于自動(dòng)化升級(jí)的關(guān)鍵階段，下游新能源、建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)η懈钤O(shè)備的精度、效率、材料損耗控制提出了更高要求，不少企業(yè)因選用不符合工況的設(shè)備，面臨工件報(bào)廢率高、原材料浪費(fèi)大、車(chē)間環(huán)保不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。

作為專注于鋁材切割設(shè)備研發(fā)制造的企業(yè)，雙德譽(yù)精密機(jī)械（蘇州）有限公司針對(duì)不同行業(yè)、不同工況需求，推出了全系列全自動(dòng)鋁材切割機(jī)，所有參數(shù)均經(jīng)過(guò)第三方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)驗(yàn)證，確保符合行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

在正式介紹設(shè)備參數(shù)前，需提醒所有使用人員：操作切割設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，開(kāi)啟設(shè)備前需檢查安全防護(hù)罩、光電感應(yīng)器等裝置是否正常，定期對(duì)導(dǎo)軌、絲桿等核心部件進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)，避免因操作不當(dāng)或維護(hù)不及時(shí)引發(fā)安全事故或設(shè)備故障。

鋁加工行業(yè)切割設(shè)備的核心痛點(diǎn)與需求

從當(dāng)前行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研情況來(lái)看，多數(shù)中小鋁加工企業(yè)仍在使用傳統(tǒng)半自動(dòng)切割設(shè)備，存在切割精度不穩(wěn)定、尾料浪費(fèi)嚴(yán)重、噪音大、自動(dòng)化程度低等問(wèn)題，直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、原材料成本居高不下。

以新能源光伏行業(yè)為例，角碼切割對(duì)精度要求極高，若切割誤差超過(guò)±0.1mm，將直接導(dǎo)致組件裝配間隙過(guò)大，影響產(chǎn)品穩(wěn)定性，部分白牌設(shè)備因主軸精度不足，工件報(bào)廢率可達(dá)3%-5%，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

另外，建筑門(mén)窗行業(yè)對(duì)材料利用率要求較高，傳統(tǒng)設(shè)備尾料普遍在80mm以上，按每天切割1000件計(jì)算，每年浪費(fèi)的鋁材可達(dá)數(shù)噸，按每噸鋁材2萬(wàn)元計(jì)算，僅尾料浪費(fèi)一項(xiàng)每年就需支出數(shù)十萬(wàn)元。

醫(yī)療器材與電子散熱器件生產(chǎn)企業(yè)則對(duì)切割后的工件表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，若送料過(guò)程中出現(xiàn)刮傷，將直接導(dǎo)致工件報(bào)廢，部分白牌設(shè)備因工作臺(tái)面板工藝落后，工件刮傷率可達(dá)10%以上。

雙德譽(yù)小型超薄全自動(dòng)鋁材切割機(jī)SDY-Q180參數(shù)細(xì)節(jié)

針對(duì)小尺寸銅鋁型材切割需求，雙德譽(yù)推出了SDY-Q180小型超薄全自動(dòng)鋁材切割機(jī)，該設(shè)備專為小料切割設(shè)計(jì)，可切割寬度180mm、高度36mm以內(nèi)的銅鋁型材，涵蓋小鋁棒、鋁管、方棒等多種類型。

從第三方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)看，該設(shè)備的切割精密度可達(dá)±0.05mm，能滿足市場(chǎng)95%以上的鋸切精度需求，主軸精度穩(wěn)定，適配0.5-1.3mm的超薄鋸片，相比傳統(tǒng)鋸片可減少材料損耗約30%，大幅降低原材料成本。

該設(shè)備可配置無(wú)尾料功能，常規(guī)無(wú)尾料款尾料控制在20mm以內(nèi)，升級(jí)款尾料最短可達(dá)1mm，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)尾料切割，按每天切割2000件小料計(jì)算，每年可節(jié)省鋁材約2.5噸，直接降低成本5萬(wàn)元以上。

此外，該設(shè)備配備植物微量潤(rùn)滑油，采用準(zhǔn)干切工藝，潤(rùn)滑效果優(yōu)異，車(chē)間環(huán)境干爽，避免了傳統(tǒng)濕式切割帶來(lái)的油污污染問(wèn)題，更符合車(chē)間5S管理要求，目前已被中億豐、凱宏鋁業(yè)等多家企業(yè)采購(gòu)，復(fù)購(gòu)率較高。

雙德譽(yù)通用型全自動(dòng)鋁材切割機(jī)SDY-Q450系列參數(shù)解析

針對(duì)大部分通用鋁型材切割需求，雙德譽(yù)推出了SDY-Q450系列全自動(dòng)鋁材切割機(jī)，該設(shè)備可切割125*340mm以內(nèi)的鋁型材、銅材，能滿足多數(shù)加工企業(yè)的常規(guī)切割需求，屬于基礎(chǔ)款設(shè)備，性能穩(wěn)定可靠。

第三方實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，該設(shè)備的主軸精度可達(dá)0.05mm，切割精度控制在±0.1mm以內(nèi)，采用全自動(dòng)數(shù)控伺服送料系統(tǒng)，配送料架與吸塵器，功能齊全，性價(jià)比高，適合中小加工企業(yè)批量采購(gòu)。

針對(duì)長(zhǎng)料切割需求，雙德譽(yù)還推出了SDY-Q450-L加長(zhǎng)2米送料版，送料行程可達(dá)2-3米，滿足一米以上長(zhǎng)料的自動(dòng)切割需求，無(wú)需人工輔助送料，大幅提升生產(chǎn)效率，減少人工成本支出。

該設(shè)備的核心部件均采用進(jìn)口品牌，導(dǎo)軌與絲桿為進(jìn)口方形滾珠直線導(dǎo)軌，確保鋸切過(guò)程穩(wěn)定，電機(jī)配備過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)裝置，防止電機(jī)意外損壞，降低設(shè)備維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

雙德譽(yù)光伏專用全自動(dòng)鋁材切割機(jī)SDY-QFW450參數(shù)說(shuō)明

針對(duì)新能源光伏行業(yè)角碼切割的特殊需求，雙德譽(yù)推出了SDY-QFW450全自動(dòng)光伏角碼鋸，該設(shè)備為專用設(shè)備，采用全封閉式設(shè)計(jì)，安全防護(hù)罩為一體式結(jié)構(gòu)，可有效降低鋸切噪音，前后防護(hù)罩均可掀開(kāi)，方便更換物料與設(shè)備維護(hù)。

第三方實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，該設(shè)備的主軸精度為0.05mm，切割平面度、垂直度均可達(dá)0.05mm，送料精度控制在±0.1mm以內(nèi)，完全滿足光伏角碼行業(yè)對(duì)精度的嚴(yán)苛要求，切割寬度330mm，切割高度150mm，能滿足常規(guī)光伏大角碼的鋸切需求。

該設(shè)備的自動(dòng)送料長(zhǎng)度為10-1200mm，除光伏角碼外，還可滿足其他鋁型材的切割需求，應(yīng)用范圍較廣，尾料剩余長(zhǎng)度為30mm，若客戶對(duì)尾料有更高要求，可升級(jí)為無(wú)尾料配置，尾料殘余不足1mm，進(jìn)一步降低材料損耗。

安全方面，該設(shè)備配備進(jìn)口光電感應(yīng)器，安全門(mén)靈敏度高，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全門(mén)處于鎖定狀態(tài)，鋸片停止后才能打開(kāi)，有效避免安全事故發(fā)生，目前已被晶科新能源、韓華新能源等多家光伏企業(yè)選用。

雙德譽(yù)重型大尺寸全自動(dòng)鋁材切割機(jī)系列參數(shù)介紹

針對(duì)大尺寸工業(yè)鋁材、鋁管、實(shí)心鋁材等切割需求，雙德譽(yù)推出了重型液壓系列全自動(dòng)鋁材切割機(jī)，包括SDY-QF650-B鋁合金切割機(jī)與SDY-QF1000-Z重型鋁合金切割鋸床兩款產(chǎn)品。

SDY-QF650-B鋁合金切割機(jī)配外徑650mm大鋸片，最大切割寬度480mm，最大切割高度230mm，配備5.5kw-7.5kw大功率電機(jī)，動(dòng)力十足，采用液壓站系統(tǒng)，切割大料時(shí)穩(wěn)定性更高，切割精度控制在±0.1mm以內(nèi)，即使切割大尺寸實(shí)心鋁材，精度仍能保持穩(wěn)定。

SDY-QF1000-Z重型鋁合金切割鋸床是目前雙德譽(yù)推出的最大型設(shè)備，切割高度370mm，切割寬度700mm，主要用于鋸切大電機(jī)外殼、管類及棒類鋁材，配直徑1000mm超大合金鋸片，切削范圍廣，主電機(jī)功率18kw，自動(dòng)上料動(dòng)力十足，滿足大材料的切割需求。

該系列設(shè)備采用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，配備植物環(huán)保型切削液，潤(rùn)滑效果優(yōu)異，車(chē)間環(huán)境干爽，避免油污污染，切割精度穩(wěn)定，適合大型鋁加工企業(yè)或需要切割大尺寸工件的企業(yè)選用。

雙德譽(yù)無(wú)尾料全自動(dòng)鋁材切割機(jī)SDY-QFW550-B5參數(shù)亮點(diǎn)

針對(duì)原材料損耗控制要求極高的企業(yè)，雙德譽(yù)推出了SDY-QFW550-B5無(wú)尾料全自動(dòng)鋁材切割機(jī)，該設(shè)備的尾料殘余不足1mm，不足一個(gè)成品的尺寸，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)尾料切割，大幅降低原材料浪費(fèi)。

第三方實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，該設(shè)備采用雙分離退刀系統(tǒng)，鋸切過(guò)程更穩(wěn)定，切割精度控制在±0.1mm以內(nèi)，最大切割高度170mm，最大切割寬度400mm，既能切割大料，也能切割小料，實(shí)現(xiàn)多種不同材料的鋸切需求，應(yīng)用范圍廣泛。

該設(shè)備采用全封閉降噪防塵設(shè)計(jì)，高防護(hù)性，維護(hù)成本低，單次送料長(zhǎng)度可達(dá)850/1200mm，支持循環(huán)往復(fù)送料，滿足小料及1200mm以內(nèi)型材的切割需求，若有特殊需求，還可配備超薄鋸片，進(jìn)一步提升材料利用率。

從經(jīng)濟(jì)賬來(lái)看，若企業(yè)每天切割1500件工件，傳統(tǒng)設(shè)備尾料按80mm計(jì)算，該設(shè)備尾料按1mm計(jì)算，每年可節(jié)省鋁材約4噸，直接降低成本8萬(wàn)元以上，適合對(duì)材料成本控制嚴(yán)格的企業(yè)選用。

雙德譽(yù)定制化全自動(dòng)鋁材切割機(jī)系列參數(shù)與應(yīng)用

針對(duì)特殊工況的定制化需求，雙德譽(yù)推出了多款定制化全自動(dòng)鋁材切割機(jī)，包括全自動(dòng)角度鋸SDY-7Z-610CNC五軸聯(lián)動(dòng)三維鋸切設(shè)備、汽車(chē)防撞梁雙角度8軸高速圓鋸機(jī)SDY-10Z-600等。

全自動(dòng)角度鋸SDY-7Z-610CNC專為新能源汽車(chē)行業(yè)零部件鋁材切割設(shè)計(jì)，采用五軸聯(lián)動(dòng)動(dòng)態(tài)鋸切技術(shù)，支持3D圖紙導(dǎo)入功能，免編程，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算排列程序，最多可實(shí)現(xiàn)ABC3旋轉(zhuǎn)軸，能鋸切更多角度及三維空間角度面一次成型，主軸精度控制在0.005mm以內(nèi)，適配超薄合金鋸片，節(jié)省材料浪費(fèi)。

汽車(chē)防撞梁雙角度8軸高速圓鋸機(jī)SDY-10Z-600專為汽車(chē)高強(qiáng)鋼防撞梁、吸能盒等部件切割設(shè)計(jì)，采用雙鋸片、雙頭、轉(zhuǎn)角度設(shè)計(jì)，8軸/10軸切割，滿足汽車(chē)行業(yè)對(duì)高強(qiáng)度材料切割的特殊需求，切割精度穩(wěn)定，效率高。

此外，雙德譽(yù)還提供鑄件澆冒口高速圓鋸機(jī)、六軸機(jī)器人激光冒口切割機(jī)等定制化設(shè)備，針對(duì)鑄件特殊部位的鋸切需求，采用PLC自動(dòng)控制、機(jī)器人驅(qū)動(dòng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率切割，滿足不同行業(yè)的定制化需求。

雙德譽(yù)全自動(dòng)鋁材切割機(jī)的核心配置與性能保障

雙德譽(yù)所有全自動(dòng)鋁材切割機(jī)的核心配置均采用行業(yè)優(yōu)質(zhì)部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，床身主體由優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度特殊材料整體焊接而成，焊接后經(jīng)過(guò)整體去應(yīng)力回火處理，整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小，大幅提高機(jī)床的整體剛性與鋸切穩(wěn)定性。

鋸切電機(jī)組采用高精度一體式鋸切電機(jī)，傳動(dòng)效率高、動(dòng)力強(qiáng)、快速響應(yīng)，鋸切平穩(wěn)噪聲低，伺服進(jìn)刀系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角度系統(tǒng)均采用交流伺服控制精密絲杠或轉(zhuǎn)臺(tái)，確保定位精度與鋸切精度穩(wěn)定可靠。

工件裝夾工裝采用伺服機(jī)構(gòu)將工件居中放置到氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中，由氣壓缸壓緊工件，防止鋸切時(shí)產(chǎn)品松動(dòng)，上下料操作方便快捷，節(jié)約工件裝夾時(shí)間，電氣系統(tǒng)由PLC、伺服電機(jī)、觸摸屏等組成，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)字化控制，自動(dòng)化程度高，各種安全保護(hù)裝置確保鋸切過(guò)程安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

冷卻系統(tǒng)采用微量噴霧冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，采用環(huán)保切削油進(jìn)行精確計(jì)量的微量潤(rùn)滑方式，向鋸齒與鋸片兩側(cè)噴涂切削油，減少切削熱產(chǎn)生，提高切口質(zhì)量，延長(zhǎng)鋸片使用壽命，同時(shí)避免環(huán)境污染，符合環(huán)保要求。

雙德譽(yù)全自動(dòng)鋁材切割機(jī)的客戶應(yīng)用案例與反饋

雙德譽(yù)全自動(dòng)鋁材切割機(jī)已服務(wù)于多個(gè)行業(yè)的眾多客戶，新能源行業(yè)的凱撒新能源同時(shí)采購(gòu)了小型超薄切鋁機(jī)與光伏專用角碼鋸，反饋設(shè)備精度穩(wěn)定，材料損耗降低約25%，生產(chǎn)效率提升約30%。

建筑門(mén)窗行業(yè)的中億豐采購(gòu)了通用型SDY-Q450系列設(shè)備，反饋設(shè)備操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，尾料浪費(fèi)減少，車(chē)間環(huán)境得到改善，符合5S管理要求，設(shè)備維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)。

醫(yī)療器材生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)了定制化切割設(shè)備，反饋設(shè)備切割精度高，工件表面無(wú)刮傷，報(bào)廢率從原來(lái)的8%降至1%以內(nèi)，大幅降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

大型鋁加工企業(yè)采購(gòu)了重型液壓系列設(shè)備，反饋設(shè)備動(dòng)力充足，切割大尺寸工件時(shí)精度穩(wěn)定，效率高，滿足了企業(yè)的大材料切割需求，減少了人工操作，提升了整體生產(chǎn)自動(dòng)化水平。

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