產(chǎn)品核心概述

SDY-B350-405NC數(shù)控鋁型材切割機，專為異形鋁材雙向切割定制研發(fā)，搭載多軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)+雙鋸片協(xié)同作業(yè)，支持雙方向同步切割、一次成型，顛覆傳統(tǒng)分次切割工藝，大幅提速產(chǎn)能、降低人工與耗材生產(chǎn)成本，是汽車吸能盒、汽車鋁材底座等異形鋁合金構(gòu)件專屬高精度切割設(shè)備，適配大批量標準化鋁材精加工生產(chǎn)。

一、設(shè)備核心優(yōu)勢特性

1. 全自動閉環(huán)作業(yè)：人工極簡上料，設(shè)備自動氣動壓料、固定角度微調(diào)、自動微量噴油、全自動閉環(huán)鋸切，無需人工干預切割流程，上手門檻低

2. 液壓驅(qū)動高精切割：標配液壓油缸進給鋸切，切削推力均衡，運行減震穩(wěn)定，從動力源頭保障切割尺寸一致性，良品率更高

3. 數(shù)控電控穩(wěn)定：搭載專屬NC數(shù)控控制器+PLC可編程控制系統(tǒng)，全系配電品牌電器元器件，設(shè)備故障率低、長期量產(chǎn)穩(wěn)定性強

4. 雙重鎖緊壓料結(jié)構(gòu)：主機配置一組上壓夾具+一組側(cè)壓組合夾具，抱緊型材，杜絕切割走位、偏移、崩邊問題

5. 一體式廢屑收納設(shè)計：內(nèi)置專屬鋁屑、鋁塊集成收集箱，切割廢屑自動歸集入箱，車間整潔易清理，減少車間除塵人力成本

6. 智能產(chǎn)量計數(shù)功能：自帶量產(chǎn)計數(shù)模塊，實時統(tǒng)計切割成品數(shù)量，方便車間產(chǎn)能核算、生產(chǎn)臺賬管理，適配工廠數(shù)字化管控

   
   

二、設(shè)備化硬件配置

1. 壓料系統(tǒng)：氣缸快速壓料，鎖料響應(yīng)速度快，適配高頻次批量上料作業(yè)

2. 操作界面：工業(yè)觸摸屏人機交互界面，參數(shù)可視化調(diào)節(jié)，切割程序一鍵調(diào)取

3. 臺面工藝：切割臺面鍍鉻+精密研磨處理，防腐蝕、高順滑，杜絕鋁材表面劃傷，保障工件外觀品相

4. 預警系統(tǒng)：標配三色智能警示燈，運行綠燈、故障紅燈閃爍、停機/手動黃燈，設(shè)備狀態(tài)一目了然，快速排查故障

5. 冷卻系統(tǒng)：全自動微量潤滑噴霧冷卻裝置，支持系統(tǒng)設(shè)定噴油間隔件數(shù)，噴油量旋鈕可控，省油且降溫護刀，延長鋸片使用壽命

三、標準化全自動鋸切流程

人工上料→氣動組合壓料鎖緊→鋸片1水平左切+自動復位→雙鋸片2斜面向上開槽+自動復位→鋸片3-1/3-2斜面向下裁切+自動復位→壓料自動松開→人工取料，全流程程序化運行，多軸分步作業(yè)，異形切口一次成型。

四、全套專業(yè)技術(shù)參數(shù)

1. 工作氣壓：0.4-0.8MPa

2. 工作電壓：380V±10%，50HZ

3. 設(shè)備總功率：約9KW

4. 主軸電機：2.2kw*4

5. 鋸切精度：±0.10mm（檢測標準：試樣截面100×100mm，切割高度壁厚＜30mm，切割長度100mm）

6. 切割角度精度：角度偏差≤8分，支持固定角度+小幅微調(diào)

7. 適配刀具：非標梯平齒鋁切鋸片

8. 主軸轉(zhuǎn)速：0-2860r/min無極可調(diào)

9. 刀具進給速度：0-2m/min無極可調(diào)

適配行業(yè)場景

主打汽車零部件鋁材深加工，主流適配：汽車吸能盒、汽車鋁合金底座、異形鋁型材、折彎鋁型材、多角度鋁型材開槽裁切，適配中小型加工廠、汽配量產(chǎn)車間大批量生產(chǎn)。

設(shè)備主要配件：

配套件名稱	品牌、規(guī)格、型號	主要參數(shù)	制造商
鋸片	定制
觸摸屏		7寸	威倫/臺達
PLC控制器			臺達/三菱（中國臺灣）
二連體	AIRTAC		亞德克（中國臺灣）
電磁閥	AIRTAC		亞德克（中國臺灣）
交流接觸器	Schneider		施耐德（法國）
熱過載繼電器	Schneider		施耐德（法國）
中間繼電器	OMRON		歐姆龍（日本）
電動機		2.2KW*4	鋸切電機（中國）
導軌	25/30直線滑軌	25	TBI/上銀（中國臺灣）
刀具冷卻	微量潤滑		雙德譽
直流電源	100W		明緯（中國臺灣）
液壓單元		1.5KW

本文標簽：全自動切鋁機 鋁材切割機 上一篇：深耕精密鋸切 智造高效未來 —— 雙德譽精... 下一篇：已經(jīng)是最后一篇了